PVC聚氯乙烯粉的粒度范围较大，从细粉到大颗粒，堆密度0.27～0.8Vm³,物料的输送性能变化也很大，另外它对热很敏感，同时也有静电作用。20世纪70~80年代PVC粉常采用低压稀相气力输送，存在很多弊病。随着气力输送的发展，尤其是密相气力输送的应用，近10多年常采用脉冲气刀式气力输送和高浓相流化仓泵输送。

图所示为脉冲气刀式气力输送系统，该系统是一种负—正压复合式双罐连续脉冲气力输送系统。它由两部分组成：吸送部分，PVC粉料用人工倒人圆振筛内过筛，经吸嘴输送管道送至旋风卸料器入中间料斗，气源采用水环式真空泵；压送部分，物料经气动媒阀进入上发送罐，同时下发送罐输送，当物料输送至下料位计时，平衡阀开，上下发送罐压力平衡，进料蝶阀开，物料进入下发送罐，延时后蝶阀关闭，上罐排气进料，下发送罐不停连续输送。

系统的主要参数：气刀压力0.18MPa,发送罐压力0.13MPa,脉冲频率21~26次/min,

料气时间比(1:1.1)～(1:1.22)的条件下成栓性良好，实际输送能力4Vh。

从德国BiHIER公司引进的FIUHD-SCHUB双管气力输送是炭黑较理想的气力输送装置，它的特点是气流速度低，平均速度不大于7.5mV/a,料气混合浓度比高，管道不易堵塞，在停机的情况下可以重新启动，适用于输送容易磨搓破碎的颗粒炭展和容易粘附的粉状炭黑。

该气力输送系统主要由发送罐、双管输送管、分路阀、卸料器及除尘系统组成。发送罐为碳钢制成，内壁涂防粘附涂料，发送罐上装有进料阀、排气阀、出料阀、上下料位计、安全阀和进气系统等。发送罐容积为1m²、1.5m²、2.5m²、4m³。压缩空气进气配管由电磁阀、用阀拉伐尔喷嘴组成。整个加料、流态化、加压输送和疏通管道程序均由微机控制。输送能力2~15Vh，为F-S炭黑气力输送系统工艺流程示意图。

输料管结构特点是在一条与输料管平行的外旁道管上装有单向阀和喷嘴与输料管接通，其安装距离约500~1500mm。当料栓过长时，料栓前后压力差超过一定范围，外旁通管的压缩空气就自动地开启单向阀从喷嘴进入输料管里，把物料切割成便于输送的长度，这样保证了物料的畅通。输料管为特制的胶管，外面套上铝合金的薄型保护管，胶管内径分别为100mm、110mm、125mm、150mm、175mm、200mm。分路阀为单通道两工位，工作面衬胶，采用齿条式双气缸驱动，设无触点接近开关，由电磁阀控制。该炭黑气力输送系统工作平稳可靠，在我国轮胎橡胶行业得到广泛应用。

在电石生产中，电石原料运输、破碎、生产过程中都不可避免地产生大量的粉尘，既污染了环境、危害身体健康，又因为电石灰仍具有一定的发气量，造成了电石的损耗，同时存在潜在的安全隐患。

行业内部分厂家开始采用气力输送方式收集电石生产过程中产生的粉尘。

电石粉尘气力输送的特点

(1)完全密闭输送，不受环境、气候等条件的影响，且物料漏损、飞扬极少，环境卫生好，可满足环保要求，同时避免了电石粉尘吸湿后生成的乙炔气发生着火爆炸的安全隐患。

(2)输送管道结构简单，占地面积小，管道走向灵活，可作水平、垂直或倾斜方向输送，可实现多点分散物料的集中输送，解决了除尘设备分散输送的难题。

(3)设备结构简单，操作方便，容易实现自动化控制，减少了电石粉尘处理人员。

(4)因电石粉尘具有吸湿性，其吸湿后会释放出乙炔气，而乙炔气的爆炸范围较宽，在管道输送过程中容易产生静电而着火爆炸，所以电石粉尘气力输送必须使用氮气(惰性气体)作为输送用气，而气力输送与机械输送相比，能量消耗、氮气用量较大，运行费用较高。