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行业资讯
  • 罗茨风机主轴变形怎么解决?
    当主传动轴不启动时,安装高压风机的分传动装置,风机立即启动,低温时可将风机罩住,使主光轴均匀加热。应注意高压风机停电的使用,制定事故发生的应急预案。在高压风机入口增设烟气温度检测器,便于控制。停止后,必须打开时间强制冷却C1气缸检修门。运用高压风机时,应按运用办法操作。
  • 怎么解决气力输送设备的磨损?
    1. 在确保管内粉尘可以正常运输的前提下,尽量控制管内风速。根据物料特性,选择合适的输送方式以及输送风速,避免由于过大风速而造成物料对管壁的磨损。2. 优化管道设计,选用合适的弯头曲率半径,并在弯头处适当增加壁厚l~2mm。3. 气力输送过程中,对管道弯头处的磨损最大,为了减少管道磨损对生产造成的影响,在设计过程中我们
  • 气力输送阀门使用注意事项
    气力输送阀门使用注意事项:①使用前必须认真试压试漏,发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要处理好后再使用;②要事先检查阀门各部件是否完好,不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可以的阀门;③阀门关紧要使稳劲,不要使猛劲,如发现密封面之间接触不好或有挡碍,应立即开启稍许,让杂物流出,然后再细心关紧;④选用阀门时,不但要考虑阀体的
  • 什么是真空气力输送系统
    真空气力输送系统也叫负压气力输送是使用吸力将散装干物料(例如粉末)从工厂移到另一个地方的过程。物料在管道网络中从进料点或其他来源转移到客户工艺流程。大多数真空气力输送系统会定时将产品转移到真空接收器。在定时结束时,可以打开卸料阀,输送的物料可以排入工艺流程。真空气力输送系统稀相输送粉体物料被夹带在气流中,空气和物料混合
  • 影响粉体气力输送系统设备输送距离的因素有哪些?
    影响粉体气力输送系统设备输送的两个关键因素是能耗和稳定性。能耗是粉体随输送气体在管道中运动的功耗,即压降;即运输过程的稳定性,运输不稳定可能导致堵塞,使运输无法正常进行。因此,研究粉体气力输送系统设备的长距离气力输送,就是研究如何降低能耗,保持输送的稳定性。1、能耗能耗是气力输送系统设备过程中的功率消耗(压降)。降低能
  • 气力输送与机械输送分别适用在哪
    气力输送系统用于将粉末、颗粒和许多其他类型的干燥散装物料通过压力从一个过程区域转移到另一个过程区域。这些系统由四个基本部件组成:气源、物料输送装置、输送线和空气-物料分离器。气力输送系统和机械输送系统的主要区别是,气力输送系统在全封闭的管道内输送物料,这大大降低了物料损失的可能性。机械输送系统的基本部件包括通过齿轮和/
  • 粉煤灰输送系统原理
    粉煤灰输送设备运用罗茨风机提供的风能,为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合, 并将物料匀速输送至输送终端。气力输送设备工作时的能量来自两部分,一部分是风机提供的动能; 另一部分是输送物料本身的料柱势能(料柱越高,势能越大; 料柱越底,势能越小)。1. 储料库中的物料柱产生势能, 挤压物料进入
  • 食品行业使用气力输送生产线具有哪些优势?
    气力输送系统具有广泛的领域应用,对于不同的行业领域都能够发挥一定的作用,本次我们为大家进行介绍的就是气力输送生产线对于食品行业的应用优势都有哪些,希望有想了解的亲们不要错过!气力输送系统其基本的原理就是通过气流的流通动力来带动管道里的各种粉体物料、颗粒物料进行密封式的输送方式。由于就有很好的一个密封性也是应用于食品行业
  • 气力输送过程中有哪些常见问题?
    气力输送过程中有哪些常见问题?
    管道堵塞是气力输送系统最常见和最难处理的故障之一,约占气力输送系统故障率的40%以上。具体来说,垂直输送管段接水平部分中,更严重的堵塞。由于企业输送管线较长且架空,因此检修工作难度大。常见构件磨损,如仓泵出口管道阻隔率达40%以上。特别是在管道道严重受损阀的磨损,维护工作量。缓冲仓下旋转给料阀磨损造成破坏发展较快、漏粉
  • 正压气力输送系统的周期有几个阶段
    一、进料阶段封料阀、密气阀、排气阀打开,其余阀门关闭,物料在重力作用落入仓泵内,当时间到达设定值的时候,封料阀、密气阀、排气阀关闭,完成一次进料的过程。二、流化阶段进气阀自动开启,压缩空气进入仓泵,扩散后通过流化床,在物料充分流化的同时,仓泵内的气压会逐渐的升高。三、输送阶段当发送器压力大到一定值的时候,压力变送器发出
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