0551-65366682
130-8508-6555
138-5699-9555

130-8508-6555

解决方案

电力行业

电力行业

  • 负压气力除灰与分选一体化系统
  • 正压气力除灰系统
  • 电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送
  • 垃圾发电
  • 该系统是利用负压气力除灰系统的真空泵和气灰分离(旋风和袋式除尘器)结合壳式气流分级,使负压输送与分选一体化。

    8

    系统由电除尘器灰斗,气动卸灰器,进风阀和灰管线切换组成。4 台 220/h 锅炉配4台电场电除尘器,共计24个灰斗,真空输送与分选系统可从24个中任意选取灰斗取灰,电除尘Ⅱ、Ⅲ电场细灰,经主分选机旁路直接进入细灰库,I电场原状灰可以直接进入分选机,也可以先输送到原状灰库,再从原状灰库底取灰进人主分选机分级处理。

    该系统设有三个容量为1350m²的干灰库,1号、2号为原状灰库。贮存电除尘器I经分级后产生的细灰和电除尘器Ⅱ、Ⅲ电场细灰,每台灰库库顶安装一套旋风分离器和袋式除尘器。气源选用ZYK—110型水环式真空泵最大负压可达0.06MPa,最大处理灰量为40Vh,给料采用变频调速叶轮给料机,控制系统采用PLC程序控制,具有较高的输送浓度和较长的输送距离,

    系统的主要参数:4×220u/h锅炉,总灰量Q=37.6t/h,输送系统出力G=40Vh,输送

    气灰比m=27,输送距离:L=176m,提升高度H=30m,90°弯头数为7只,吸入口真空值

    为0.02MPa,真空泵入口真空值为0.07MPa,分选机处理灰量40t/h。


    正压气力除灰系统是以压缩空气作为输送介质,将干灰输送到灰库或其他指定的地点,由于它具有输送距离远、输送量大,系统设备少的特点,广泛用于我国的燃煤电厂。

    正压气力除灰主要由供料、气源和集料设备,以及管道控制系统组成。不同类型的气力除灰系统采用设备的类型、性能以及布置形式不同,分集中供料式和直联供料式两种方式。集中供料系统是多个灰斗共用1台仓泵,直联式供料系统是指一个灰斗配置一个仓泵,当电除尘器灰斗数量较多时,采用集中供料可以减少仓泵数量,使整个除灰系统简化,减少除灰管道,降低除灰系统的投资。

    多泵制正压气力除灰一般选用上引式浓相流态化仓泵,由多台仓泵组成一个输送单元,输送过程中同一输送单元的仓泵采用同步运行的方式,一个输送单元的仓泵为一个运行整体,一个输送单元设置一组进气阀,出料阀,其控制方式与单台仓泵控制类似,其特点是系统配置简单,减少出料阀数量,使系统更加可靠安全,系统出力较高,配置简单,维修工作量少。

    另一种形式是电除尘器下三个电场、三个灰斗,每个灰斗装一台仓泵,由一套管道输送,每台仓泵独立输送完后切换由另一台仓泵输送,依次输送方式由PLC程序控制,通过模拟屏动态显示,使系统便于监控,图10-5所示为该系统布置图。

    该系统的特点:

    1)灰气浓度比较高,一般为30~60,空气耗量为其他系统的1/3~1/2。

    2)输送速度较低,平均流速为8~12m/s,因此管道磨损量大大减少。

    3)输送压力较高,一般为0.2~0.4MPa,对设备密封性要求较高,增加设备费用。

    4)输送距离较远,一般150m左右,最长可达1000m以上。

    5)由于仓泵体积小,安装维修方便。

    6)布置灵活方便,适应不同工况。

    7)自动化程度高,操作简单,系统动态显示,故障、报警和处理功能齐全,可与电除尘器构成一集控中心。

    image

    我国对电厂大气中 SO2排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱

    硫技术。当前常用的二种脱硫方法:一 是采用循环流化床锅炉,锅炉内掺烧石灰石粉;二是

    在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。前者石灰石粉的输送采用气力输送方法,石灰石粉中

    含碳酸 钙、氧化钙。石灰石粉物性:堆 密度 1.2 ~ 1.5Vm²,安息角 30 °~ 35°, 含水量 (质量

    分数) <1%, 石 灰石粉成分:CaCO3含 量不小于 92%,粒度分布 0 ~ 0.4mm之间。

    下图为喷钙脱硫气力输送系统图,该系统包括两座300m ²的石灰石粉库,由散装罐车将石灰石粉气力输送入库,再由气力输送送入容积为40m³石灰石粉中转仓,采用浓相气力输送,系统出力15Vh,每套炉前石灰石粉给料系统出力2~9.6L/h。该系统设有两套炉前石灰石粉输送系统,每套包括螺旋给料机、仓泵、送粉风机、电动蝶阀、输送管道、伸缩节等。主要参数:煤耗62Vh,设计的Ca/S摩尔比2.5,设计的脱硫率≥95%,石灰石粉

    耗量9.6Vh,SO₂质量排放量≤760Va,石灰石粉输送量4.2Vh,石灰石粉输送风量在标准状态下为3200m³/h,喷口数量8个。上海石化热电总厂安装两台循环流化床锅炉(2×310v

    h),该厂石灰石粉粒料采用的气力输送系统。系统出力30Vh,下引式流化仓泵2台5m³,两条输料管,水平输送距离为210m,提升高度38m,90°弯头8个,输料管径*168×9无缝钢管。

    石灰石粉粒料的气力输送应注意以下几点:

    1)因石灰石粉堆密度比粉煤灰大,根据使用经验,建议采用下引式流化仓泵或喷射泵。

    2)石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点,在设计时注意防潮措施,贮存斗应注意保温,并在粉库底部通入热空气,防受潮结块。

    3)石灰石粉粒料,颗粒分布的离散性较大,大的粒度约为2mm,小的粒度约为50μm以下,悬浮速度梯度较大,给输料管风速的选用带来困难,甚至造成管道的堵塞。

    4)空气净化要求高,建议采用螺杆式空压机,配冷冻式干燥机、空气过滤器,以提高输送空气的品质。

    5)要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度,在设计输送速度、混合浓度比、耗气量、出力等必须留有裕量或适当加大。

    image

    随着科技的不断进步,垃圾再利用技术得到了迅速推广。垃圾焚烧发电厂——一个能让大部分垃圾变废为宝的重大科研发现。让我们生活更加洁净健康。垃圾焚烧电厂,必然会出现焚烧后的飞灰。飞灰如果处理不当的话,定会造成二次环境污染。

    1、分析垃圾焚烧飞灰气力输送类型选择

    飞灰气体输送系统是将垃圾焚烧后的飞灰烟气,净化后从收尘器的灰斗输送至灰库。因为飞灰有毒有害的原因,国家环保部门规定飞灰的运输应密封、无二次污染。所以我们设计采用气力输送系统输送飞灰,而不能采用传统的机械输送系统了。

    而粉体气力输送、气流输送的形式有多种,气力输送系统按类型可分为:正压输送即压送式、负压输送吸送式、正、负压组合输送。根据飞灰本身特性,以及输送工况和输送量等要求。选择正压气力输送较合理,理由如下:

    正压气力输送:该系统技术成熟,工程实践多,输送效率高,不会受输送条件变化而影响。适宜于从一处向多处进行分散输送。适合于大容量、长距离输送。

    分离器和除尘器的结构比较简单,因为都是正压,物料易从排料口排出。可以方便地发现漏气的位置,以便及时处理。

    由于带粉尘气体不通过风机内部,对风机的磨损少,使用寿命长。 



    0551-65366682
    130-8508-6555
    138-5699-9555

    安徽省合肥市蜀山区亿诺商务中心

  • 艾普克斯公众号
  • 艾普克斯手机版
  • 130-8508-6555138-5699-9555

    安徽省合肥市蜀山区亿诺商务中心

    在线留言
    如您有任何需求或疑问,请填写下列表单,我们将在1个工作日内给予反馈!